در سرامیک، نویسندگان نشان دادند که افزودن بنتونیت تورم خاک رس را بهبود می بخشد و این مبنایی برای توسعه فناوری سنگدانه های سبک بود.
ظاهراً در مطالعات ما، افزودن 30 درصد بنتونیت یا بیشتر نیز به تورم وزن سرامیکی کمک می کند که در ایجاد ترک های طولی و عرضی در نمونه ها ظاهر شد. بنتونیت حاوی حداکثر 70 درصد کانی مونت موریلونیت (Al2(OH)2)[Si4O10]∙nH2O است، و اندازه ذرات این کانی کمتر از 1 میلی متر سانتی متر است.
مونوریلونیت هنگام مرطوب شدن متورم می شود و حجم آن 16 برابر می شود. ساختار آرام کانی مونتموریلونیت حاوی لایه‌های سیلیکات است که حداکثر طول بین آنها حدود 1.4 نانومتر است که توسط لایه‌هایی از مولکول‌های آب از هم جدا شده‌اند و ضخامت این لایه‌ها می‌تواند در محدوده وسیعی متفاوت باشد.
بنابراین، خشک کردن دیوار به صورت فیزیکی و در حین سوختن، آب متصل به شیمیایی را حذف می کند که به صورت بخار، لایه های سیلیکات آرام را به صورت عمودی حرکت می دهد که منجر به ایجاد ترک های عرضی می شود.
افزودن 10، 15 و 20 درصد بنتونیت به ترتیب باعث کاهش اندکی دانسیته نمونه ها به میزان 3.5، 4.7 و 3.2 درصد شد. با افزودن 10 و 15 درصد بنتونیت، مقاومت فشاری به ترتیب 7/22 و 9/22 درصد افزایش یافت.
نمونه های دارای بنتونیت 20، 25 و 30 درصد به ترتیب مقاومت 10.8، 31.4 و 43.9 درصد کمتر از نمونه لوم خالص را نشان دادند (جدول 4). کاهش قابل توجه مقاومت نمونه ها با بنتونیت 25 و 30 درصد با ایجاد ترک های طولی کوچک همراه است (جدول 4).
برای تعیین تاثیر دما بر خواص سرویس آرکوپال، نمونه هایی با 15 و 20 درصد بنتونیت در معرض سوختن قرار گرفتند.
جدول 5 ترکیبات و نتایج خواص نمونه ها را بر اساس لوم بدون مواد افزودنی و با بنتونیت پس از سوزاندن در دمای 1150 و 1170 درجه سانتیگراد نشان می دهد.
با توجه به داده های جدول 5، سوزاندن ست مبل و میز ناهار خوری در دمای 1150 درجه سانتی گراد، مقاومت فشاری نمونه لوم خالص را با افزودن 20 درصد بنتونیت، 4 درصد و 6 درصد نسبت به مقاومت پس از سوزاندن در دمای 1100 درجه سانتی گراد افزایش داد.
استحکام نمونه با افزودن 15 درصد بنتونیت عملاً تغییری نکرد. افزودن بهینه خاک رس بنتونیت 15 درصد است. در این حالت کاهش میانگین چگالی و افزایش مقاومت فشاری در هنگام سوزاندن در دمای 1100 درجه سانتی گراد مشاهده شد.
- منابع:
- تبلیغات:
دیدگاه شما با موفقیت ثبت شد.